1、概述
除氧器的主要功能是除去水-的氧气和二氧化碳等非冷凝气体，其次是将 凝结水 加热至除氧器运行压力下的饱和温度。除氧器由壳体、起膜器组装置、填料组装置（不锈钢填料层）等组成。给水（ 凝结水 、除盐水）在集水室内-合，流入由隔板和旋膜管组成的喷水装置，经旋膜管呈伞状喷淋而下。加热蒸汽将给水加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度，进行除氧（大约除去给水含氧量的90%左右）。喷淋下的凝结水和补给水，在装半圆管组成的淋水条组上汇集和进行二次分配，淋落到填料层上。给水在填料层内，沿填料层表面呈膜状向下流与向上流的加热蒸汽充分接触，给水被加热到饱和温度并进行-度除氧，达到给水含氧量要求。已除去的氧及其他气体与未凝结蒸汽由-部的排汽装置进行汽水分离后，通过排汽管排出。除氧水汇集流入除氧水箱内。在除氧水箱内部设有再沸腾接管，用于除氧设备启动时加热。与除氧器有关的管道按母管制方式进行连接，除氧器可按母管制方式运行。除氧器的加热蒸汽来自锅炉减温减压后加热蒸汽和闪蒸蒸汽。保-除氧器在启动时加热所需。除氧器采用定压运行方式，运行压力为0.02MPa，利用除氧器上部的压力信号PICA控制加热蒸汽调节阀PV的开度来控制其运行压力，出水温度达到其相应压力下的饱和温度。流入除氧器的水-，除主除盐水通过LICA液位信号控制LV调节阀外，还有来自丙烯透平系-凝结水，根据在-分析仪AISA控制，正-进除氧器AV-A开启,去凝结水站AV-B关闭，通过LV不断调节其开度自动维持除氧水箱处于正-水位。设备出水管上，装有取样接管，用于出水溶解氧的监测。
2、低压旋膜除氧设备的技术--见下表
| 参数名称 | 单位 | 数值 | 参数名称 | 单位 | 数值 |
| 工作压力 | MPa | 0.02 | 工作温度 | ℃ | 104 |
| 设计压力 | MPa | 1.0 | -高进汽温度 | ℃ | 250 |
| 水箱有-容积 | M3 | 65 | 工作介质 | 蒸汽、水 | |
| 额定出力 | t/h | 130 |
3、系-试运-的准备工作
3.1 除氧器本体及有关设备管道安装施工完毕，各仪表、水位计完整齐全并校验安装合格，系-的调节阀开关灵活可靠，方向正确。3.2 除氧器本体及水箱经水压试验合格。
3.3 电接-液位计和与之相连的发信应完-，除氧系-保护联锁试验合格。
3.4 调整压力自动调节器和水位自动调节器，达到灵活可靠且动作正确。
3.5 给水系-和有关疏水管道冲洗干净，水箱清洗干净，含铁量≤50mg／L，悬浮物≤10mg／L，系-恢复完毕。
3.6 除氧器各蒸汽管道吹扫干净，系-恢复，各阀门处于关闭状态。
3.7 安全阀调整试验合格，动作正-。
4、除氧器的启动投入
4.1 -查除氧器系-阀门开关正确，各部件完-，水位计清晰，各仪表、保护、信号装置及电动门送电试验正-。4.2 启动P-1001A除盐水泵，开启LV-8703进水调节阀，开度为25%向除氧器充水至水位计1M位置，停P-1001A除盐水泵，关LV进水调节阀。
4.3 开启蒸汽管-上加热蒸汽至除氧器加热蒸汽母管手动阀，开-到二圈，对加热蒸汽母管进行充分暖管，疏水后，全开手阀。关闭加热蒸汽进除氧头手阀再开启蒸汽管-上除氧水箱再沸腾门-到二圈，-后再缓慢开启加热蒸汽PV调节阀对水加热，注意管道振动，如管道振动，立即停止加热。如-振动，缓慢全开再沸腾手阀，用加热蒸汽PV调阀控制水温和压力上升速度，水温控制104℃、压力0.02MPa。
4.4 除氧水箱水温达50℃时，缓慢打开给水管-上的下降管手阀对P-1001ABC给水泵充水投入正暖。
4.5 开启凝结水站P-1009A氨泵对除氧器加氨控制PH在8.8-9.2之间。
4.6 -查除氧器压力、温度、水箱水位、控制温升0.5-0.7℃/min范围内,升压0.5KPa/min，当水位正-，水温80-104℃时，水质经化验合格后，关闭除氧水箱再沸腾门开启除氧头进汽手阀，用PV加热蒸汽阀门调整压力稳定后可启动给水泵向锅炉供水，同时启动P-1001A除盐水泵向除氧器补水，除氧器投入运行，当除氧器压力为0.02MPa时，投入压力调节器，压力保持在0.02MPa，水位正-。调节除氧器-部排汽阀开度，并在除氧水箱出水口 取样管 位置取样化验出水含氧量，当溶解氧达到≤15ug/L标准要求后，控制-部排汽量，维持-个合理经济的排汽，在保-除氧-果的同时，节约能-。同时根据系-运行方式，需要时投入水位自动。
4.7 适时投入除氧器水位保护装置。
4.8 监视水箱的水位：在设备运行过程-应定期-查除氧设备的运行压力，出水温度及出水含氧量，并做-运行记录。
5、-控制
5.1 试运-，应-查安装单位的管道和除氧器试压试运记录，并记录有关数据。5.2 除氧器的-次试运作为调试的-控制-，全面、认真记录各-要参数。试运完成后，试运记录由监理，安装，调试等单位代表签字确认。
5.3 除氧器投运后,其-能应达到以下要求:
1）蒸汽压力调节装置工作正-，能稳定地维持除氧器在要求的范围内。
2）水位调节装置工作正-，溢流装置及高低水位报警信号动作可靠，就地水位计和远方水位计指示-致。
3）当除氧器压力和进入除氧器水温符合要求时，全部运行过程--汽水冲击现象和--振动现象。
4）在额定压力下正-运行时，除氧水含氧量应≤15ug/L。
6、安全措施
6.1 除氧器投运-，安全门-须经调整试验合格，动作正-、安全门排汽能力应满足可能出现的-大排汽量的需要，防止除氧器-压。6.2 除氧器投运后，每班接班-对除氧器就地与集控的压力、水位表计进行核对，发现差异时及时联系热工人员处理。
6.3 定期对设备、系-进行全面-查，设备与系-不应有-水、-汽和冲击振动现象。
6.4 定期-查除氧器排汽管的排汽情况，维持除氧器排汽阀在--开度下运行。
6.5 避-大量向除氧器补入冷水，水在除氧器内的温升率应在0.5-0.7℃/min范围内。
7、引用标准和资料
7.1 DL5011—92《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机组篇》7.2 《低压旋膜除氧技术协议》
7.3 《火力发电工程调试技术规定汇编》